Цементно-песчаная стяжка нужна для выравнивания пола. Если во время монтажа соблюдены все технологические нюансы, она служит долго. Но ее слабое место — растягивающие нагрузки. По мере их нарастания покрытие покрывается трещинами. Армирование бетонной стяжки предотвращает ее разрушение. Цель данной операции — защитить конструкцию от вибраций и проседания.

КОГДА НЕОБХОДИМО АРМИРОВАНИЕ

Классическая методика укладки покрытия не предполагает строго обязательного выполнения этой операции. Но армирующие фракции снижают степень механического воздействия. Находясь внутри, они укрепляют всю систему, буквально «впитывая» вибрационное и весовое воздействие.

Укрепляющие детали вводятся в случае:

  • Проведения монтажа на «зыбком» основании. Слабыми подложками считается керамзитная крошка или щебенка.
  • Необходимости укрепления мест с особенно большой весовой нагрузкой (точки установки крупногабаритного оборудования, цеховых станков).

В качестве армирующего элемента чаще всего используют металлическую сетку. Можно не изготавливать ее специально, подбирая нужный размер арматуры. Вполне подходит обычная дорожная гибкая решетка, которую применяют для усиления твердости трассы.

К популярным вариантам также относятся полимерные пластмассовые, стекловолоконные сетки или микроволокно из полипропилена/стали/базальта (фибра).

Армирование стяжки пола сеткой из металла надежнее всего. Оно уместно там, где изначально предполагаются большие нагрузки. В промзонах, заводских цехах, в складских комплексах и в ангарах для хранения тяжелой техники стяжка без нее просто не укладывается.

В частном секторе чаще используют стекловолоконные или полимерные сетки. Они имеют меньший коэффициент прочности, поэтому рекомендованы для зданий с минимальной нагрузкой.

Оригинальным решением последних десятилетий стало использование фибры. Насыпные волокна просто подмешиваются в раствор. Они делают его монолитным и существенно увеличивают механическую прочность.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СЕТКИ

Их задача — снижать риск появления любых деформаций. Проволока минимизирует растягивающее напряжение. Она делает конструкцию стабильной.

 Монтажники ориентируются на золотое правило: чем меньше ячейка, тем значительнее плотность армированной стяжки. Ее размер подбирается в зависимости от характера объекта: от 50 до 200 мм.

Самый «ходовой» вариант — сетка из проволоки D 3 мм. На рынке есть образцы с меньшим диаметром расходного материала. Например, часто используется проволока ВР-1 D 2,5 мм.

Метод соединения — сварка.

Сетки транспортируются в рулонах или листах (картах). Конечно, рулоны намного легче перевозить. Но скрутить можно только изделия из тонкой проволоки. Поэтому в промышленных масштабах актуальны листы.

ПЛАСТИКОВЫЕ СЕТКИ

Полипропиленовые модели используют при облегченных нагрузках. Главная их особенность — эластичность и легкость. Это важно при усадочных деформациях здания. Если оно усаживается существенно, то металлическая сетка может навредить. Она просто разорвет стяжку.

Самый распространенный вариант — строительная сетка ОСС. Ее продают в рулонах от 10 до 50 м. ОСС монтируется в стяжку абсолютно любой конфигурации.

Безусловное достоинство этого варианта — отсутствие какой бы то ни было коррозии. На поверхности не проступят неэстетичные следы ржавчины.

СТЕКЛОВОЛОКОННЫЕ СЕТКИ

Этот вариант изготавливается путем переплетения алюмоборосиликатного стекла. Размер ячеек не превышает 6 мм.

Армирование выполняется с использованием стабилизирующих растворов. Без полимерной пропитки или без применения щелочестойких дисперсий стекловолокно растворится внутри стяжки в течение пяти лет эксплуатации.

В стяжке оно выполняет ту же работу — предотвращает появления локальных сколов и выбоин, а также блокируют появление усадочных микротрещин. Тем самым прочность стяжки и срок ее пригодности увеличивается.

Малая масса и возможность плотно скручиваться в рулоны оптимизируют транспортировку.

ФИБРА

Этот способ имеет принципиальное отличие от других. В структуре материала присутствуют тончайшие полоски длиной от 5 до 25 мм. Если они металлические, то их длина может иметь полметра.

Волокна вмешиваются в раствор в бетономешалке. Смешивание осуществляется в течение 5 минут — пока все компоненты не расслоятся. Они равномерно распределяются по всей массе. Армирование получается объемным и очень надежным.

В качестве расходного материала для волокон используется: металлическая стружка или полипропилен. Если ставится задача разгрузить стяжку по весу, то используется стеклянная или полипропиленовая фибра. Металлические вкрапления нужны там, где условия эксплуатации жесткие.

Фибра укрепляет стяжку во время высыхания, но не усиливает механическую стойкость. Этот вариант используется реже. Он не подходит для промышленных объектов и зданий с большой пропускной способностью.

Интересно, что фибра легко комбинируется с другими способами армирования. Это обеспечивает самый большой уровень защиты.

Особенности каждого варианта

Вид сеткиХарактеристика
МеталлическаяВысокий коэффициент прочности на разрыв.Нейтральная реакция на перепад температур. Эксплуатационные характеристики не снижаются даже в неотапливаемом здании, где зимой минусовая температура.Сцепляющие способности, обеспечивающие сохранность формы даже при экстремальных нагрузках.
ПластиковаяВысокий коэффициент эластичности.Нейтральная реакция при контактах с веществами, имеющими сложную физико-химическую формулу.Отсутствие помех (экранирования) для средств коммуникации.Стабильность пропорций.Малый вес.Легкость проведения работ и, соответственно, возможность экономии на оплате бригады монтажников.Бюджетность.
СтекловолоконнаяЛегкость.Прочность на растяжение.Невосприимчивость к температурной амплитуде.Водостойкость.Инертность к щелочной среде.Простота укладки.
ФибраБлокировка появления трещинок в период высыхания раствора.Упрочнение по всему объему.Устойчивость к истиранию.Повышает водостойкость стяжки в целом.Морозостойкость.Невосприимчивость к повышенным температурам или к их перепаду.

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

Устройство армированной стяжки любого вида выполняется по одному алгоритму.

Сетка «утапливается» внутрь раствора. Она опускается примерно на 1/3 толщины. Важно проследить, чтобы она не касалась чернового пола, а находилась именно в теле стяжки. Если есть необходимость приподнять ее, то используют подставки из гипсокартона или пластмассы.

Пошаговая инструкция:

  • Очищение и обезжиривание поверхности.
  • Заполнение специальным раствором обнаруженных трещин. Если их очень много, выполняется шпаклевка.
  • Грунтование.
  • Укладка теплоизоляции или звукоизоляции (требуются не всегда).
  • Подготовленные по размеру листы выкладываются с заходом друг на друга (не более 5 мм). Затем устанавливают маяки и выполняют заливку.

Чрезмерно быстрое высыхание может спровоцировать трещины. Поэтому в течение нескольких дней стяжку смачивают водой. А в особенно жаркие дни допускается укрывание ее полиэтиленом.